Nasza strona wykorzystuje pliki cookies (ciasteczka) oraz podobne narzędzia w celu poprawienia wydajności i zwiększenia wygody użytkowania.

OK

Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej na temat plików cookies, które wykorzystujemy oraz tego jak zmienić swoje ustawienia prywatności przeglądarki, prosimy o zapoznanie się z Polityka Przetwarzania Plików Cookies (ciasteczek). Możesz wycofać swoją zgodę w każdej chwili.

Czujnik pomiarowy HG-C1000L z komunikacją IO-Link

  • Czujnik pomiarowy HG-C1000L z komunikacją IO-Link
  • Czujnik pomiarowy HG-C1000L z komunikacją IO-Link
  • RB:Play Video

Transmisja danych z czujników za pośrednictwem IO-Link

Technologia IO-Link umożliwia ciągłe gromadzenie i przetwarzanie danych oraz sterowanie czujnikiem. Umożliwia to użytkownikom zaawansowane monitorowanie pracy maszyn i linii montażowych. Przetwarzanie dużej ilości danych wymaga od użytkowników inwestowania know-how i czasu. Aby zmniejszyć obciążenie klientów, firma Panasonic opracowała funkcję autodiagnostyki specjalnie dla tego czujnika. Ta funkcja przesyła dane z czujników przez IO-Link do magistrali obiektowej wyższego poziomu, informując bezpośrednio o stanie czujnika. W ten sposób zmniejsza się ilość danych produkcyjnych i pracy potrzebnej do analizy danych.

Krok w kierunku Przemysłu 4.0

Aby zapewnić bezproblemową pracę na hali produkcyjnej, ważne jest, aby ograniczyć przestoje maszyn do minimum. Nowa technologia IO-Link trwale generuje dane na poziomie czujnika i przesyła je do PLC w celu przetworzenia. Wynikiem tego jest duża ilość danych, czekających na analizę, tak aby można je było wykorzystać w znaczący sposób. Właściwe informacje pomagają podjąć skuteczne działania w przypadku awarii w możliwie najkrótszym czasie. Wiedza na wczesnym etapie, dlaczego element zawiódł jest bardzo dużą zaletą. Czujniki z komunikacją IO-Link firmy Panasonic są wyposażone w funkcję autodiagnostyki, która generuje informacje o pojedynczych uszkodzeniach dla każdego typu czujnika, na przykład gdy ilość odbieranego światła uległa pogorszeniu. W ten sposób otrzymujemy komunikaty o błędach specyficznie dla danego problemu bez dodatkowego wysiłku programistycznego.

Koncepcja Przemysłu 4.0 pomaga skrócić czas konserwacji maszyn. W przypadku czujników z funkcją autodiagnostyki użytkownicy muszą jedynie monitorować wartość parametru, która informuje o tym, czy czujnik nadal działa prawidłowo.

Kompaktowa zminiaturyzowana obudowa

Ponieważ promień lasera jest odchylany wewnątrz czujnika, możliwe było zmniejszenie obudowy do minimalnego rozmiaru. Parametry można ustawić bezpośrednio na urządzeniu za pomocą przycisków i wbudowanego wyświetlacza.

Łatwa konfiguracja

Możliwość 1-punktowego nauczania.

Zakres progu jest ustawiany na odległość od powierzchni odniesienia wykrywanego obiektu.

 

Możliwość 2-punktowego nauczania.

Polega na wykorzystaniu wartości progowych. W przypadku tej metody wystarczy nacisnąć TEACH raz dla dolnego (pierwszy punkt) i raz dla górnego limitu (drugi punkt). Jest to przydatne do wykrywania obiektów w różnych odległościach.

 

Możliwość 3-punktowego nauczania.

W tym przypadku ustawia się zakres progu, prowadząc nauczanie w 3 punktach (obiekt wykrywający A, B i C). Po nauczeniu punkty odniesienia są automatycznie sortowane w porządku rosnącym (punkty odniesienia 1, 2 i 3). Progi są ustalane w punktach środkowych między punktami odniesienia 1 i 2 oraz odpowiednio 2 i 3.

Typowe aplikacje

Product Feature

Można uniknąć przestojów w linii produkcyjnej spowodowanych awariami czujnika dzięki konserwacji predykcyjnej.

Product Feature

Kiedy czujnik jest zamontowany w pobliżu linii montażowej, często bardzo trudno jest zmienić ustawienia urządzenia za pomocą przycisków, ponieważ dostęp do czujnika jest bardzo ograniczony. Zdalna konfiguracja i monitorowanie czujnika ma wiele zalet.

Wyprowadzenie z kablem

Środek pomiarowy Zakres pomiarowy Powtarzalność Średnica wiązki Numer produktu Wyjście
30mm 30 ±5mm 10μm ok. 50μm HG-C1030L3-P Wyjście PNP z tranzystorem z otwartym kolektorem
50mm 50 ±15mm 30μm ok. 70μm HG-C1050L3-P
100mm 100 ±35mm 70μm ok. 120μm HG-C1100L3-P
200mm 200 ±80mm 200μm ok. 300μm HG-C1200L3-P
400mm 400 ±200mm 300μm ok. 500μm HG-C1400L3-P
300μm (200-400mm)
800μm
800μm (400-600mm)

Wyprowadzenie ze złączem M12

Środek pomiarowy Zakres pomiarowy Powtarzalność Średnica wiązki Numer produktu Wyjście
30mm 30 ±5mm 10μm ok. 50μm HG-C1030L3-PJ Wyjście PNP z tranzystorem z otwartym kolektorem
50mm 50 ±15mm 30μm ok. 70μm HG-C1050L3-PJ
100mm 100 ±35mm 70μm ok. 120μm HG-C1100L3-PJ
200mm 200 ±80mm 200μm ok. 300μm HG-C1200L3-PJ
400mm 400 ±200mm 300μm ok. 500μm HG-C1400L3-PJ
300μm (200-400mm)
800μm
800μm (400-600mm)

Akcesoria

Numer produktu Opis
MS-HG-01 Uchwyt montażowy do głowicy czujnika HG-C

Specyfikacja

Typ z kablem HG-C1030L3-P HG-C1050L3-P HG-C1100L3-P HG-C1200L3-P HG-C1400L3-P
Typ ze złączem M12 HG-C1030L3-PJ HG-C1050L3-PJ HG-C1100L3-PJ HG-C1200L3-PJ HG-C1400L3-PJ
Środek pomiarowy 30mm 50mm 100mm 200mm 400mm
Zakres pomiarowy ±5mm ±15mm ±35mm ±80mm ±200mm
Powtarzalność 10μm 30μm 70μm 200μm 300μm (200-400mm)
800μm (400-600mm)
Liniowość ±0.1% F.S. ±0.2% F.S. ±0.3% F.S.
Dryft temperaturowy ±0.03% F.S./°C
Źródło promieniowania Czerwony laser półprzewodnikowy (655nm), Klasa 2 (JIS/IEC/GB)/Klasa II (FDA)
Średnica wiązki Approx. 50μm Approx. 70μm Approx. 120μm Approx. 300μm Approx. 500μm
Zasilanie 12 to 24V DC ±10%
Przełączanie i linia
komunikacyjna (C / Q)
Komunikacja IO-Link specyfikacja V1.1
Szybkość transmisji COM3 (230.4kbit/s)
Przetwarzanie danych 4 bytes
Czas cyklu transmisji 1ms
Wyjście sterujące (DO) Tranzystor PNP, prąd obciążenia: max. 50mA
Klasa szczelności IP67
Kable Typ kabla: 4-żyłowy kabel PVC, 2m
Typ złącza M12: 4-żyłowy kabel PVC, 0,3 m
Waga 35g (bez kabla), ok. 85g (z kablem)

Product downloads